Qinhuangdao Guangyu klaaskiust Co., Ltd.
+86-335-6023029
Klaaskiust telliskivi pragude parandamise lint

Klaaskiust telliskivi pragude parandamise lint

Klaaskiudtellistest pragude paranduslint on isekleepuv klaaskiust võrklint, mida kasutatakse lokaalsete pragude tugevdamiseks tellisseintes, müüritises, krohvis ja tsemendipõhistes{1}}pindades enne parandussegu, mördi või viimistlusmaterjali pealekandmist.

Küsi pakkumist
  • Kirjeldus

    Toote ülevaade

     

    Klaaskiudtellistest pragude paranduslint on isekleepuv klaaskiust võrklint, mida kasutatakse lokaalsete pragude tugevdamiseks tellisseintes, müüritises, krohvis ja tsemendipõhistes{1}}pindades enne parandussegu, mördi või viimistlusmaterjali pealekandmist.

    Lint ühendab avatud klaaskiust võrgustruktuuri ja kleepuva kattega. Pärast ettevalmistatud prao pealekandmist tugevdab võrk paranduskihti ja aitab jaotada lokaalset pinget laiemale alale.

    Seda tarnitakse rulli kujul ning seda saab toota erineva võrgukaalu, laiuse, pikkuse ja pakendikonfiguratsiooniga ehitus-materjalide turustajatele, remonditoodete-brändidele ja hulgiostjatele.

     

    Miks kasutada telliskivipragude korral klaaskiust võrkteipi?

     

    Tellis- ja müüritispindadel tekivad sageli lokaalsed praod aluspinna liikumise, termilise kokkutõmbumise, konstruktsiooni vajumise või materjali ülemineku erinevuste tõttu.

    Lihtsalt prao täitmine segu või mördiga tagab harva piisava tõmbetugevuse kogu murdejoonel. Klaaskiust võrklindi kaasamine loob pideva tugevdava kihi, mis sildab parandatud tsooni.

    Teipi kasutatakse:

    • Silla lokaliseeritud pinnapraod telliskividel ja müüritistel
    • Tugevdada remonditud telliste ja müüritise vuugikohti
    • Vähendage pingekontsentratsiooni parandatud pragude ümber
    • Tugevdage krohvi- ja tsemendi{0}}põhiseid paranduskihte
    • Tagage viimistluskihtide alla mõõtmetelt stabiilne võrkstruktuur
    • Lihtsustage lokaliseeritud pragude{0}}parandustoiminguid kohapeal

    Märkus. See lint toimib pinna- ja{0}}paranduskihi tugevduskomponendina. See ei asenda konstruktsiooni pragude hindamist, vundamendi stabiliseerimist ega aluseks olevate liikumiste ja konstruktsioonivigade parandamist.

     

    Peamised tehnilised andmed

     

    Parameeter

    Tüüpiline / saadaval spetsifikatsioon

    Alusmaterjal

    Klaaskiust võrk

    Klaasi tüüp

    E-klaas

    Kudumismuster

    Tavaline kootud

    Võrgusilma kaal

    Umbes . 65–75 g/m² (saadaval kohandatud kaalud)

    Võrgusilma avamine

    Kohandatud vastavalt rakenduse nõuetele

    Tõmbetugevus

    Ligikaudu . 200–300 N/25 mm (erineb olenevalt spetsifikatsioonist)

    Vaik/katte sisaldus

    Umbes . 12–18% (konfigureeritud rakenduse stabiilsuse tagamiseks)

    Liimi tüüp

    Akrüül{0}}põhine surve-liim

    Standardlaius

    50 mm

    Standardne pikkus

    50 m / 90 m

    Rulli formaat

    Pidev rull paberisüdamikul

    Pakendamine

    Polükott, kuuma{0}}kahanev kile, ekspordikarp või kohandatud pakend

    OEM-i tugi

    Saadaval kohandatud spetsifikatsioonide ja eramärgistuse jaoks

     

    Klaaskiudvõrgu ehitus- ja tootmisprotsess

     

    Lindi tugevdusvõime sõltub otseselt klaaskiudlõnga kvaliteedist, võrgusilma geomeetriast ja katte koostisest.

    Tootmisprotsess järgib rangeid tööetappe:

    Lõnga ettevalmistamine:Kõrgtugeva -E-klaasist heie ja lõnga valik ja kontroll.

    Koolutamine:Ühtlase pinge säilitamiseks kerige lõng koolutavatele taladele.

    Kudumine:Lõime- ja koelõngade tavaline kudumine, et moodustada ühtlaste vahedega võrkvõre.

    Katte pealekandmine:Kootud võrgu läbiviimine akrüülvaiguga kattevannist, et tagada leelisekindlus ja mõõtmete stabiilsus.

    Kuivatamine ja kõvenemine:Termotöötlus kontrollitud ahjudes katte kõvendamiseks.

    Liimi pealekandmine:Survetundliku-liimi ühele küljele kandmine-isekleepumise funktsioonide tagamiseks.

    Lõikamine:Laiade kangaste põhirullide lõikamine kindlaksmääratud kaubanduslikeks laiusteks.

    Mähis ja ülevaatus:Kerimine paberisüdamikele kontrollitud pinge all, millele järgneb visuaalne ja mehaaniline kontroll.

    Ühtlane lõngajaotus ja vaigukate on olulised, et säilitada ühtlane tõmbejõudlus ja leeliskindlus kogu rulli ulatuses.

     

    Liimi ja katte toimivus

     

    Liimikiht määrab, kui kindlalt püsib teip paigaldamise ajal enne parandussegu pealekandmist.

    Pragude{0}}parandusrakenduste jaoks pakub lint:

    • Ühtlane pinnanake poorsetel ja mineraalsetel aluspindadel
    • Piisav algne kleepuvus kiireks positsioneerimiseks ilma kõverdumiseta
    • Liimi ühtlane jaotus kogu võrgu laiuses
    • Stabiilne sidumiskäitumine järgneval ühendi pealekandmisel
    • Ühilduvus standardsete akrüül-, kipsi- ja tsemendipõhiste{0}}parandusmaterjalidega

    Akrüül{0}}põhiseid liimivorme saab kohandada vastavalt sihtkliimatingimustele, pealekandmismeetoditele ja konkreetsetele aluspinna nõuetele.

     

    Kasutusala: Telliskivi ja müüritise pragude parandamine

     

    Soovitatav paigaldusjärjestus
    Valmistage aluspind ette: eemaldage pragu ümbritsev tolm, lahtised osakesed, riknenud mört, õli ja saasteained. Pind peab olema puhas ja kuiv.

    Avage pragu: puhastage pragu, kui vaja, ja eemaldage lahtine materjal. Enne kosmeetilist remonti hinnake pragude põhjust ja raskust.

    Paigaldage parandusteip: asetage klaaskiust teip otse prao kohale ja suruge see tugevalt ettevalmistatud pinnale. Veenduge, et lint ulatuks piisavalt kaugemale murru mõlemast servast.

    Kandke parandussegu või mört: kandke lindile sobiv parandussegu või mört, töödeldes materjal põhjalikult läbi võrguavade. Klaaskiudvõrk peab olema täielikult paranduskihi sisse põimitud, mitte jätta pinnale paljaks.

    Tasandage pind: laske parandusmaterjalil kõveneda vastavalt segu tootja juhistele. Vajadusel kandke peale täiendavat viimistlusmaterjali ja lihvige pärast kõvenemist siledaks.

    Lõpliku viimistluse rakendamine: valmistage parandatud osa ette krundi, värvi, krohvi või muude ühilduvate viimistlussüsteemide jaoks.

     

    Sobivad rakendused
    Telliskiviseina pragude parandamine: kantakse enne paikamist müüritise lokaalsetele pragudele ja välis-/sisepindadele.

    Müüritise pinna tugevdamine: kasutatakse lokaliseeritud tugevdamiseks, kui tsemendi- või krohvipõhiste{0}}paranduskihtide alla on vaja põimitud võrgukihti.

    Krohvipragude parandamine: kasutatakse krohvi- ja mineraalseinte viimistluses tekkivate liikumispragude sildamiseks ja tugevdamiseks.

    Tsemendi{0}}põhine pinnaparandus: integreeritakse betoon- ja tsemendipõhiste aluspindade ühilduvatesse parandusmörtidesse.

    Seinte renoveerimine: kasutatakse hoonete hooldusprojektides, kus lokaalsed praod, vuugid või paigatud tsoonid nõuavad pinna stabiilsust.

     

    OEM-i ja privaatsete kaubamärkide valikud

     

    Rulli kohandatud mõõtmed:Kohandatud laiused, pikkused ja südamiku läbimõõt.

    Võrgusilma kohandamine:Muudetav kaal, tõmbetugevus ja värvivalikud (valge, kollane, sinine jne).

    Kleepuv häälestamine:Reguleeritud nakketasemed vastavalt konkreetsele temperatuurile või aluspinna tingimustele.

    Kohandatud pakend:Prinditud sisesüdamikud, kohandatud sildid, kaubamärgiga kokkutõmbumiskiled ja eritellimusel valmistatud põhipapi paigutused.

    Kohandatud tootmisprogrammid nõuavad allkirjastatud tehniliste spetsifikatsioonide lehte ja enne täielikku-tootmist{0}}tootmise näidise kinnitamist.

     

    Kvaliteedikontrolli punktid

     

    Range sisemine kvaliteedikontroll tagab järjepideva välitöö ja usaldusväärsed saadetisstandardid. Peamised kontrollpunktid hõlmavad järgmist:

    Tooraine kontroll:E{0}}klaasist lõnga terviklikkuse ja liimimisvahendite kontrollimine.

    Kudumise ühtlus:Katkeste filamentide, puuduvate lõimel-/koelõngade ja ühtlaste võrevahede kontrollimine.

    Katte konsistents:Vaigu kogumisprotsendi ja klaaskiudude täieliku kapseldamise kontrollimine.

    Füüsiline testimine:Rulli laiuse, pikkuse, võrgumassi ruutmeetri kohta ja tõmbetugevuse mõõtmine.

    Adhesiooni testimine:Tõmbejõudluse kontrollimine ja pinge vabastamine.

    Mähis ja visuaalne kontroll:Serva korrasoleku, südamiku joonduse ja teleskoobivabaduse kontrollimine.

    Pakendi terviklikkus:Niiskuskaitse ja karbi vastupidavuse tagamine rahvusvaheliseks transiidiks.

     

    Pakendamine ja hulgitarne

     

    Individuaalne kaitse:Iga rull on eraldi mähitud kaitsvasse polükotti või kuuma{0}}kahanevasse kilesse, et vältida niiskuse imendumist ja servade kahjustamist transpordi ajal.

    Põhikarbid:Pakitud tugevatesse{0}}ekspordiklassi lainepapikarpidesse, mis on loodud taluma pikki{1}}merevedusid.

    Kaubaalustele paigutamine:Kastid on kindlalt virnastatud ekspordi{0}}nõuetele vastavatele puidust või plastikust alustele, rihmadega ja venituspakendatud-konteinerite transportimiseks.

    Logistika optimeerimine:Rulli mõõtmed ja karbi suurused on konstrueeritud nii, et maksimeerida konteinerite laadimise tõhusust ja vähendada saatmiskulusid.

     

    KKK

     

    K: Kas tellistest välisseintel saab kasutada klaaskiudtellistest pragude parandamise teipi?

    V: Jah. See sobib välispindade parandamiseks eeldusel, et klaaskiudvõrk, liim ja välise{1}}klassi parandusmört või krohv sobivad täielikult kokku kohalike kokkupuute- ja ilmastikutingimustega.

    K: Kas teip on isekleepuv-?

    V: Jah. Enne mördi pealekandmist rakendatakse rõhu-tundlikku isekleepuvat alust, mis hõlbustab kiiret ja kindlat positsioneerimist vahetult ettevalmistatud prao kohal.

    K: Millist laiust kasutatakse tavaliselt pragude parandamiseks?

    V: Laius 50 mm on standardne spetsifikatsioon enamiku lokaalsete pragude parandamiseks, kuigi tellimisel saab valmistada ka kitsamaid või laiemaid rulle.

    K: Millised rulli pikkused on saadaval?

    V: Standardsed tootmispikkused hõlmavad 50 meetrit ja 90 meetrit ning kohandatud rullide pikkused on saadaval konkreetsete kaubanduslike või jaemüügipakendivajaduste jaoks.

    K: Millist tüüpi klaaskiudu lindis kasutatakse?

    V: Võrgusilma valmistamisel on kasutatud kvaliteetset -klassi E-klaaslõnga, mis on tuntud oma suurepärase tõmbetugevuse, mõõtmete stabiilsuse ja keemilise ühilduvuse poolest.

    K: Millise võrgusilma kaalu peaksin oma turu jaoks valima?

    V: Tavaliste kergete{2}}kuni -keskmiste seinaparandustööde jaoks on tavaliselt ette nähtud 65–75 g/m² kaal. Sõltuvalt tugevdusnõuetest saab valmistada raskemaid variante.

    K: Kas teipi saab kasutada tsemendi{0}}põhiste parandusmörtidega?

    V: Jah, eeldusel, et võrkkate ja liimisüsteem sobivad keemiliselt tsemendiühenditega.

    K: Kas toetate originaalseadmete tootjaid ja{0}}eramärgiste tootmist?

    V: Jah. Pakume turustajatele täielikke privaatsete-siltide valikuid, sealhulgas kohandatud rullide suurusi, südamikuprintimist, kohandatud silte ja eritellimusel valmistatud papppakendeid.

    K: Kas ma saan enne hulgitellimuse esitamist taotleda tootenäidist?

    V: Jah. Enne tootmistellimuse kinnitamist saab proove tarnida laboratoorseks testimiseks, liimi hindamiseks ja rakenduse kontrollimiseks.

    K: Millist teavet on vaja ametliku hinnapakkumise taotlemiseks?

    V: Esitage nõutav lindi laius, rulli pikkus, võrgu kaal, tõmbetugevuse nõue, pakendi spetsifikatsioonid, hinnanguline tellimuse maht ja sihtport.

    Kuum tags: klaaskiust telliskivi pragude parandamise lint, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, pakkumine, madal hind, müügiks, tasuta proov

(0/10)

clearall