Kuna kerge hakitud ahela mati pindala on madala massiga, mõjutab hakitud ahela kiudude jaotuse ühtlus matis märkimisväärselt selle tõmbetugevust. Hakitud ahelate kiudude ebaühtlane jaotus võib põhjustada ebaühtlast jaotust kõigis suundades, ebaühtlase paksuse või aukude moodustumiseni. See võib põhjustada mähise ajal kosmeetilisi defekte või purunemist, mõjutades normaalset tootmist. Seetõttu on kiudude dispersiooni ühtluse kontrollimine hakitud ahela mati tootmisel ülioluline samm.
Paljud tegurid võivad mõjutada hakitud ahelate kiudude ebaühtlast jaotust, kuid neid saab laialdaselt jaotada nelja kategooriasse: toores lõnga kvaliteet, seadmed, keskkonnategurid ja inimlikud tegurid. Toore lõnga kvaliteedi osas kasutatakse toore lõnga tootmiseks spetsiaalset suurust valemit, kusjuures üks - hõõgniidi lineaartihedus on 15 - 20 Tex ja jäikus 90–110 mm, mille tulemuseks on suurepärane hakitud ahela dispersioon. Seadmete osas on hakkija alla kujundatud pöörlev mehaaniline dispergeerija. Kui lõngakimbud on lõigatud, hajub need kiire pöörleva hajutaja abil ühtlaselt. Lisaks kontrollitakse hakitud ahelate suuna juhtimiseks hoolikalt tuulerõhku ja suunda moodustumiskambris. Temperatuuri kreeli ja hakitud ahela moodustumiskambrites kontrollitakse vahemikus 15-30 kraadi ja niiskust hoitakse vahemikus 70–90%. Need kujundused ja kohandused tagavad, et kiud jaotatakse ühtlaselt võrguvööle, tagades ühtlase kvaliteedi hakitud ahela mati pindalaühiku kohta.
