Klaaskiust riide kasutamine
1. keskmine - leelise klaaskiust riie
Keskmine - leelise klaaskiudriie (lühendatud keskmisena - leelise riidena) on kootud keskmisest - leelise lõngast ja sobib kasutamiseks klaaskiust plastikust (FRP) baaskangana {{3} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{COBER, kasutamiseks sobiv kasutamiseks. Aluskangas, õhukanali alus kangas, veekindlus, torude pakkimine, seinakatte aluskangas, happefilter riie, tugevdatud võrgusilm ja televiisori projektsiooniekraani kangas. Keskmine - leelisekapp on valmistatud soodast - lubja silikaatklaasist, mille leelise metalloksiidi sisaldus on 12 ± 0,4%. Muud tüüpi suurusevahendite asendamine või suuruse sisu muutused on tarnija ja ostja vahelise läbirääkimiste küsimus.
2. keskmine - leelise klaaskiust pakkimisriie
Sobib korrosioonikaitse, korrosioonikindluse ja erinevat tüüpi torujuhtmete ja ladustamismahutite soojusiohutuseks, mis on kokku puutunud väga söövitava keskkonnaga elektrijaamades, naftaväljades, keemiatööstuses, paberitöös ja keskkonnakaitses, samuti FRP -torude ehitamiseks.
3. leelise - tasuta klaaskiust riie
Sobib kasutamiseks tugevdusmaterjalina elektrilise isoleerivate vilkuvate toodete, elektrilise isoleeritud lapi ja klaaskiuga tugevdatud plastide jaoks. E - klaasist riie on valmistatud alumiinoborosilikaatklaasist, leelise metalli oksiidi sisaldusega pole mitte rohkem kui 0,8%. Toore klaaskiuga lõnga joonistamisel kasutatakse parafiini emulsiooni suuruse ainena, sisaldusega mitte rohkem kui 2,2%. Muude suurusega tüüpide või suuruse sisu muutuste mis tahes asendamine on tarnija ja ostja vahelise läbirääkimiste küsimus.
4. keskmine - leeli/e - klaaskiust ruudustik
See hoolikalt valitud vaigu ja valemiga valmistatud toode uhkeldab rõhutakistusega, korrosioonikindlus, vananemiskindlus, pikk kasutusaeg, kerge, kõrge tugevus, läbitungimatus, soojus isolatsioon, mitte - toksilisus ja sile pind. Seda kasutatakse laialdaselt nafta-, kemikaali-, tekstiil-, trükkimis- ja värvimis-, toite-, transpordi-, toitu-, õlletootmismaterjalides, sünteetilistes materjalides, veevarustuses ja kanalisatsioonis, merevee magestamisel ja niisutamistööstuses. Seda kasutatakse peamiselt mitmesuguste integreeritud FRP -seadmete tootmisel, sealhulgas FRP hoiumahutid, marineerimismahutid, elektroplaadimahutid, gofreeritud plaadid, kärgstruktuur täiteained, lamedad paneelid ja anorgaaniline klaas. Samuti toodab see FRP jahutustornid, happeliste gaasipuhastustornid, veepaagid ja rea FRP tsentrifugaal-, aksiaal- ja katuseventilaatorite seeria. Seda saab kasutada ka hõõgniidi - haava FRP torustiku tootmisel. Samuti pakub ettevõte lepingut erinevate FRP vooderdise ja korrosioonikaitseprojektide jaoks, sealhulgas FRP lennukite eskalaatorid, sukeldatavad pumbad, FRP mootorikeskid, autotööstuse instrumendipaneelid, prügikastid, elektriarvesti karbid ja väljaheited.
Kuidas toodetakse klaaskiudu?
Seal on kaks peamist klaasist kiudaine tootmisprotsessi: kaks - lavalise joonistusmeetod ja üksik - lavapaagi ahju joonistamise meetod.
Tiiglijoonistusmeetod hõlmab keerulist protsessi. Klaasist tooraine sulatatakse kõigepealt kõrgel temperatuuril, moodustades klaasgraanulid. Seejärel sulatatakse graanulid uuesti ja tõmmatakse suurel kiirusel, et saada klaaskiud. Sellel protsessil on sellised puudused nagu kõrge energiatarbimine, ebastabiilsed moodustamisprotsessid ja vähe tööjõudu ning seda on suuresti kõrvaldatud suured - skaala klaaskiudude tootjad.
Paagipõlestiku joonistamismeetod sulatab klaasilahuse moodustamiseks tooraineid, näiteks pürofülliiti. Pärast õhumullide eemaldamist veetakse lahus kanali kaudu multi - poorsele puksplaadile, kus seda tõmmatakse suurel kiirusel, et saada klaaskiudude ahelaid. Ahju saab üheaegseks tootmiseks ühendada mitme kanali kaudu sadade puksplaatidega. See protsess on lihtne, energia - tõhus, stabiilne ja väga tõhus, muutes selle sobivaks - skaala jaoks, täielikult automatiseeritud tootmiseks. Sellest on saanud rahvusvaheline tootmisprotsess, mis toodab üle 90% klaaskiust.
