Klaaskiudvõrk tsemendipõhiseks hüdroisolatsiooniks

 

Leelisekindel klaaskiust tugevdusvõrk, mis on loodud tsemendist hüdroisolatsioonimembraanide, pragude kontrollimise, nurkade detailide ja suure-pingega struktuuriüleminekute jaoks.

Kõrgtugevast -klaaskiudlõngast kootud ja spetsiaalse leelise-kindla latekskattega töödeldud võrk on loodud integreeruma sujuvalt tsemendi-põhistesse hüdroisolatsiooni- ja kaitsekattesüsteemidesse. Saadaval standardiseeritud ja kohandatud võrguavade, pindala kaalu ja rulli mõõtmetega, et need vastaksid täpsetele tehnilistele spetsifikatsioonidele.

 

 

Parameeter	Tehnilised üksikasjad ja saadaolevad valikud
Alusmaterjal	Pidev filamentklaaskiudlõng
Kaitsev kate	Leelise{0}}kindel polümeerlatekskate
Võrgusilma avamine	4 x 4 mm, 5 x 5 mm ja kohandatud võred
Pindala kaal (GSM)	60 g/m² kuni 160 g/m² (kohandatav)
Rulli laius	Kohandatud vastavalt taotluse ja projekti nõuetele
Rulli pikkus	Standardsed või kohandatud meetri pikkused rulli kohta
Värv	Standardne valge; spetsifikatsiooni järgi saadaval alternatiivsed värvid
Vorm	Kootud klaaskiudvõrgust rullid
Esmane rakendus	Tsemendi{0}}põhine hüdroisolatsioon, plaatide paigaldussüsteemid ja pragude isoleerimine

 

 

Värsked tsemendimaterjalid loovad intensiivselt aluselise keemilise keskkonna (pH > 12). Tavalised töötlemata klaaskiudkiud lagunevad niiskuse ja leelisega kokkupuutel kiiresti, mille tulemuseks on aja jooksul tugev mehaaniline tugevus.

Pikaajalise-konstruktsiooni terviklikkuse tagamiseks vajab klaaskiudmaatriks optimeeritud kaitsebarjääri:

Latekskatte pealekandmine:Aluskangas on ühtlaselt küllastunud ja kaetud spetsiaalse leelise{0}}kindla koostisega.

Kiudude kaitse:Kate isoleerib klaaskiud otsese leeliselise rünnaku eest, säilitades samal ajal paindlikkuse.

Struktuurne stabiilsus:Hoiab ära üksikute lõngade ristumiskohtade libisemise kellu kinnistamise ajal.

 

 

Seda tugevdusvõrku kasutatakse laialdaselt erinevates tsiviil- ja arhitektuurilistes hüdroisolatsioonisektorites:

• Märgruumid ja dušinurgad
• Rõdud, terrassid ja poodiumitekid
• Betoon- ja kivikatused
• Keldrid ja maa-alused vundamendid
• Basseinid ja veepidamiskonstruktsioonid
• Seina{0}}põranda{1}}sisesed ühendused
• Konstruktsiooninurgad ja tasapinnalised üleminekud
• Torude läbiviikude, põranda äravoolude ja paisumisvuukide ümber

Kohaliku tugevdamise jaoks saab kitsamaid võrkribasid kanda otse vuukide ja nurkade peale, samas kui membraani täielikuks integreerimiseks kasutatakse täis{0}}laiusega rulle.

 

 

Komposiitmaterjalide optimaalse jõudluse saavutamiseks järgige installimisel tavaliselt järgmisi samme:

Substraadi ettevalmistamine:Veenduge, et aluspind on terve, puhas, kuiv ja tolmu-, õli- või lahtiste saasteainetevaba.

Esimene kattekiht:Kandke aluskiht tsemendist hüdroisolatsioonimassist ettenähtud märgkihi paksuseni.

Võrgusilma manustamine:Vajutage klaaskiudvõrk tugevasti märja katte sisse, kasutades kellu või rulli, tagades täieliku küllastumise ilma voltide, kortsude ja õhutaskuteta.

Kattuvad liigesed:Veenduge, et külgnevad võrkpaneelid kattuksid vähemalt 50–100 mm (või vastavalt süsteemi konstruktsiooninõuetele).

Järgnev katmine:Kandke pealmine hüdroisolatsioonikiht peale seda, kui esialgne kiht on jõudnud süsteemi tootja määratud kõvenemisetappi.

 

 

Õige võrgu valimine sõltub rangelt vajalikust tugevduskoormusest, aluspinna seisundist ja süsteemi konstruktsioonist, mitte ainult pindala kaalust.

60–100 g/m² (kerge{2}}koormus ja lokaalne tugevdus)

Kasutusalad: detailide tugevdamine, õhukese{0}}kihiga tsementkatted, lokaliseeritud pragude parandamine ja madala-pingega üleminekud.

110–145 g/m² (üldine hüdroisolatsioon ja seina-/põrandasüsteemid)

Kasutusalad: Standardsed tsemendist hüdroisolatsioonimembraanid, elamute ja äripindade märgruumid, vannitoad, rõdud, terrassid ja müüritise pinnad. Pakub optimaalset tasakaalu käsitsemise paindlikkuse ja tõmbetugevduse vahel.

160 g/m² (raske-koormus ja täielik-pinnatugevdus)

Rakendused:Suure -pingega hüdroisolatsioonitsoonid, pragude -altid betoonalused, basseinid, vundamendid ja rasked-kaitsekattesüsteemid, mis nõuavad maksimaalset tõmbetugevust.

 

 

Ühtlane mehaaniline jõudlus sõltub rangest kontrollist igas tootmisetapis:

Raw Fiberglass Yarn -> Precision Weaving -> Alkali-Resistant Coating -> Controlled Drying -> Inline Inspection -> Edge Trimming -> Winding ->Pakendamine

Tootmise infrastruktuur:Käitab üle 200 täiustatud masinakomplekti, sealhulgas kiired-rapiir kangasteljed ja integreeritud pinnakatte-kuivatus-lõikeliinid, mis annab tugeva aastase tootmisvõimsuse, mis ületab 30 miljonit ruutmeetrit.

Peamised kontrolliparameetrid:Rutiinsed tehase kontrollpunktid jälgivad võrgusilmade arvu, pindala kaalu, tõmbemurdetugevust nii lõime kui koe suunas, pikenemise protsenti, rulli ruudukujulisust ja mähise pinget.

Kvaliteedijuhtimine:Kõik tootmistoimingud vastavad rangelt ISO 9001 kvaliteedijuhtimisstandarditele.

 

 

Spetsiaalseid toimivusprofiile nõudvate patenteeritud hüdroisolatsioonisüsteemide puhul saab tootmisparameetreid kohandada:

• Kohandatud võrgusilmade arv ja ava mõõtmed
• Kohandatud katte kogumiskiirus-ja polümeeri koostised
• Konkreetsed rulli laiused, südamiku läbimõõdud ja meetri pikkused
• Kohandatud kartongi trükkimine, põhisildid ja ekspordialustele paigutamine

Saatke tehniline andmeleht või füüsiline näidis tehniliseks hindamiseks ja näidisprototüüpide loomiseks.

 

 

Eksporditellimused on pakitud nii, et need taluksid pikamaa{0}}meretransiiti ja automatiseeritud laokäsitlust:

• Standardne veeremiskaitse tugeva{0}}plastkile või üksikute karpide abil.
• Kaubaaluste virnastamine, mis on konfigureeritud konteineri ruumi kasutamise optimeerimiseks (20-jala ja 40-jalase konteineri optimeerimine).
• Täieliku jälgitavuse tagamiseks on selge välimine märgistus, mis kirjeldab rulli mõõtmeid, partii numbreid ja kliendi viiteid.

 

 

Kuum tags: klaaskiudvõrk tsemendipõhiseks hüdroisolatsiooniks, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, pakkumine, madal hind, müük, tasuta proov